模具设计与其制造的注意事项

斜顶一般做3—8°,否则做延迟斜顶。
行位跟行走 ,
6、
行位行程应大于扣位2至3mm,油缸行程应大于扣位10mm。利用前模加工面作压面。后面拔3度或避空 。直身出。尽量简单化
碰穿位:尽量选碰后模 ,孔类最小端为产品尺寸 。确定分型面与拔模角
分型面选择在开模方向上投影的最大值,
顶出方向:胶位应平或向上 ,如要碰前模,走啤把,拔3度,一般做镶件。胶位部分拔3度,影响外观,尽量用2根斜导柱,以免跟配套产品尺寸不吻合。否则行位开完模因重力作用,
插穿位:利用侧边工作 ,不超过15°。否则有可能行位与斜顶
检查胶位是否均匀,
行位定位:尽量不用波仔弹珠(力不够大),一定要放弹簧,
开模方向投影,缩水率大产品,易走披锋,用螺丝定位。
5、
4、
3、尽量做反铲。
1、
后模行位伸入前模超过总高度一半,如不均匀则会引起缩水并影响外观 。例如一个可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰产品,如忘记这步,
为了增加铲机牢固性 ,大于30mm用油缸抽芯。
8、包胶位,
<2、再与大分型面接平,
轴类最大端为产品尺寸,如行位底下有斜顶或顶针的,
行位在TOP位处,一定要先征求负责人意见再放,无法归位而导致撞坏。
·上一条:模具保养需要注意的问题·上一条:北京塑料模具时效性的特点介绍大于150mm的中间加导向槽。比较小的抽芯距用T形槽,唧嘴偏心KO应与同轴
7、要设置先复位机构 ,缩水
缩水率小产品(5‰以下)可按经验放缩水 ,
顶出行程一般大于扣位0.5—1mm。2D镜像
2D一定要注意镜像且放缩水 ,利用平面接触 。可省掉铲机,拔模原则
减胶方向拔模。
枕位:枕5—8毫米,
行位宽度大于100mm,行位要点
一般用斜导柱作动力,
斜导柱的角度比铲机角度小2—3度。
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